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液压陶瓷柱塞泵活塞的拆装方法
您搜索的内容可能想要了解以下信息:
首先您要确定更换的部件如下图所示:请确定形状。
1,活塞的拆卸
2,活塞的安装
3,在整个操作过程中安全操作的注意事项
4,专用工具有哪些
下面我们将详细的给您列出具体的工作步骤:
一、专用工具
内六角扳手、活扳手、卡簧钳、活塞专用拆装工具、扭矩扳手等。
二、拆卸
步骤:
咸阳华星泵业有限公司液压陶瓷柱塞泵油缸部分
关闭阀门并泄压:关闭进浆阀门,打开右边进浆阀箱阀盖,从阀箱往泵体里垫一木块,防止柱塞下落到底部。将转阀撞针拨在朝下位置,缓慢调节溢流阀,通过油压推动右缸下降同时带动柱塞下降到底部,然后关掉溢流阀或电源开关。
拆卸压水环螺钉:卸去压水环上的螺钉,将转阀撞针拨在朝上位置,缓慢操纵溢流阀,使系统油压逐渐升高,推动活塞带动活塞杆和滑架上升后停泵。
取出旧活塞组件:对于 YB200 以上泵型,卸去立柱下端与泵体的联接螺母,将油缸、横梁、立柱、活塞杆、滑架等整体拆离泵体,然后从滑架上拆下旧活塞,注意观察活塞的安装方式和位置,以及相关的零部件,如卡簧、锁紧螺母等的位置和状态。
三、安装
步骤
准备新活塞组件:将导向环和支撑环安装到新活塞上,注意安装的方向和位置要正确。然后,在活塞的主密封件上涂抹适量的专用润滑脂,确保密封件表面均匀覆盖润滑脂,以减少安装时的摩擦和防止密封件受损。
安装活塞:用导向工具将新活塞平稳地推入缸孔中,注意要垂直放入,避免活塞倾斜或卡滞。对于 YB200 以上泵型,将油缸、横梁、立柱、活塞杆、滑架等整体与泵体重新组装,确保立柱下端与泵体的联接螺母紧固到位。安装活塞与滑架的连接部件,如卡簧、锁紧螺母等,确保连接牢固。
安装压水环:将压水环安装回原位,拧紧压水环上的螺钉,但不要拧得太紧,以免影响活塞的正常运动。
四、液压陶瓷柱塞泵与活塞相关的问题及解决方案
问题现象 | 可能原因 | 解决方法 |
---|---|---|
拆装困难 | 配合过紧或锈蚀 | 使用专用工具,轻微加热泵体 |
密封件损坏 | 安装方向错误或工具划伤 | 检查密封件方向,使用导向工具 |
安装后泄漏 | 密封件安装不当或损伤 | 重新安装或更换密封件 |
压力不稳 | 活塞同轴度偏差 | 检查缸孔与活塞同轴度 |
异常噪音 | 紧固力矩不均 | 按规定扭矩交叉紧固 |
五、活塞保养知识:
您对该问题还有什么疑问吗?可以联系我们的销售:182 2006 5811 免费获取技术资料及技术指导
下面是具体的拆卸和安装活塞的案例,以咸阳华星泵业有限公司YB200产品为例:
安装前准备
工具:准备好内六角扳手、活扳手、卡簧钳、活塞专用拆装工具、扭矩扳手等。
备件:全新的 YB200 型液压陶瓷柱塞泥浆泵活塞组件,包括陶瓷活塞、活塞密封圈组件(如 U 型圈、组合密封等)、导向环、支撑环等,确保其尺寸与原活塞一致,且表面无损伤、裂纹等缺陷。
辅助材料:专用润滑脂,要求与泵内介质相容;清洁用的无纺布、专用清洁剂等。
安全防护:准备好手套、护目镜等防护装备,确保工作区域干净整洁,无杂物干扰。
拆卸步骤
关闭阀门并泄压:关闭进浆阀门,打开右边进浆阀箱阀盖,从阀箱往泵体里垫一木块,防止柱塞下落到底部。将转阀撞针拨在朝下位置,缓慢调节溢流阀,通过油压推动右缸下降同时带动柱塞下降到底部,然后关掉溢流阀或电源开关。
拆卸压水环螺钉:卸去压水环上的螺钉,将转阀撞针拨在朝上位置,缓慢操纵溢流阀,使系统油压逐渐升高,推动活塞带动活塞杆和滑架上升后停泵。
取出旧活塞组件:对于 YB200 以上泵型,卸去立柱下端与泵体的联接螺母,将油缸、横梁、立柱、活塞杆、滑架等整体拆离泵体,然后从滑架上拆下旧活塞,注意观察活塞的安装方式和位置,以及相关的零部件,如卡簧、锁紧螺母等的位置和状态。
清理与检查:彻底清洁缸孔、密封槽等部位,去除油污、泥浆和杂质。检查缸孔表面是否有磨损、划痕、腐蚀等损伤,测量缸孔的内径尺寸,确保其在规定的公差范围内。同时,检查旧活塞的磨损情况,分析活塞损坏的原因,以确定是否需要对其他相关部件进行进一步的检查或更换。
安装步骤
准备新活塞组件:将导向环和支撑环安装到新活塞上,注意安装的方向和位置要正确。然后,在活塞的主密封件上涂抹适量的专用润滑脂,确保密封件表面均匀覆盖润滑脂,以减少安装时的摩擦和防止密封件受损。
安装活塞:用导向工具将新活塞平稳地推入缸孔中,注意要垂直放入,避免活塞倾斜或卡滞。对于 YB200 以上泵型,将油缸、横梁、立柱、活塞杆、滑架等整体与泵体重新组装,确保立柱下端与泵体的联接螺母紧固到位。安装活塞与滑架的连接部件,如卡簧、锁紧螺母等,确保连接牢固。
安装压水环:将压水环安装回原位,拧紧压水环上的螺钉,但不要拧得太紧,以免影响活塞的正常运动。
调试运行:在安装完成后,检查泵的密封件是否安装正确,有无泄漏的可能。然后,向泵内添加合适的液压油,检查液压油的液位和质量,确保油位处于正常范围内,油质清澈无污染。进行低压试运行,观察泵的运行情况,检查活塞的运动是否平稳,有无异常噪音、振动或泄漏等问题。如果发现问题,应及时停机检查并排除故障。
安装注意事项
安装过程中,要严格按照规定的步骤和方法进行操作,避免因操作不当导致活塞或其他部件损坏。
注意密封件的安装方向和位置,确保密封件安装正确,否则可能会导致泄漏等问题。
安装柱塞时,要把芯棒底盘与柱塞端面接触的上平面清理干净,涂上密封胶,以保证密封效果。
安装过程中,要注意各部件的清洁,防止杂质进入泵内,影响泵的正常运行。
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